Accueil > Nouvelles > Contenu

Facteurs structurels affectant la résistance à la pression des colliers de serrage en PVC

Sep 15, 2025

Les colliers de serrage en PVC sont des raccords essentiels pour les branchements de tuyaux, et leur résistance à la pression a un impact direct sur la sécurité du système. Les statistiques montrent qu'environ 30 % des accidents de fuite de canalisations sont causés par une résistance insuffisante à la pression des raccords. Par conséquent, la recherche des facteurs structurels influençant ces performances revêt une valeur technique significative.​

 

I. Structure de base et principe de fonctionnement​

 

1.1 Composants structurels de base​

 

A Collier de selle en PVCse compose principalement des éléments clés suivants :​

 

Base de selle : La partie en contact avec le tuyau principal, généralement conçue avec une surface incurvée en forme de semi-circulaire ou de selle-pour s'adapter à la surface extérieure du tuyau principal.​

 

Port de succursale: La sortie pour connecter des tuyaux de dérivation, comportant généralement une structure filetée ou à douille.​

 

Mécanisme de serrage : dispositif utilisé pour fixer le collier de serrage au tuyau principal, généralement disponible en deux types : boulon-serré et boulon-coin libre-fixé.​

 

Ensemble d'étanchéité: Généralement composé d'une bague d'étanchéité en caoutchouc EPDM, située au niveau de la zone de contact entre le collier de serrage et le tuyau principal pour garantir les performances d'étanchéité.​

 

Structure de renfort : Certains colliers de serrage à haute-pression sont conçus avec des nervures de renfort ou des structures de renfort métalliques au niveau du port de dérivation pour améliorer la résistance et la durabilité globales.​

 

1.2 Principe de fonctionnement et méthodes de connexion​

 

Le principe de fonctionnement d'un collier de serrage en PVC repose sur une coopération mécanique de serrage et d'étanchéité. Son processus de travail de base est le suivant :​

 

Processus d'installation: Tout d'abord, percez un trou dans le tuyau principal, puis installez la base de selle du collier sur la surface du tuyau et fixez le collier de serrage au tuyau à l'aide du mécanisme de serrage.​

 

Mécanisme d'étanchéité: Sous l'action de la force de serrage, la bague d'étanchéité à l'intérieur du collier de selle est comprimée pour combler l'espace entre le collier de selle et le tuyau principal, formant une barrière d'étanchéité.​

 

Connexion de branche: Le tuyau de dérivation est connecté via le port de dérivation du collier de serrage pour former un système de tuyauterie complet.​

 

Basé sur la méthode de serrage,Colliers de selle en PVCsont principalement divisés en deux types :​

 

Boulon-Type serré: Utilise des boulons et des écrous pour fixer le collier de serrage au tuyau principal, avec une force de serrage ajustée en contrôlant le couple des boulons.​

 

II. Facteurs d’influence structurels clés​

 

2.1 Matériau du corps et épaisseur de paroi​

 

Matériels:​

 

PVC-U (chlorure de polyvinyle non plastifié) : présente une dureté et une rigidité élevées, une forte résistance à la corrosion chimique, mais une ténacité relativement faible (résistance à la compression : 40-55 MPa).​

 

PVC modifié aux chocs : améliore la ténacité et la résistance aux chocs en ajoutant des modificateurs d'impact, adaptés aux environnements à haute-pression.​

 

PVCO (chlorure de polyvinyle à orientation biaxiale) : améliore considérablement la résistance et la ténacité du matériau grâce à une technologie de traitement spéciale qui oriente les chaînes moléculaires axialement et circonférentiellement, avec une meilleure résistance à la pression que le PVC ordinaire.​

 

Épaisseur de paroi:​

 

Lorsque l'épaisseur de la paroi de la base de la selle passe de 3 mm à 5 mm, la résistance à la pression du collier de selle peut être améliorée d'environ 40 %.​

L'épaisseur de la paroi du port de dérivation doit être 20-30 % plus épaisse que celle de la base de la selle pour améliorer sa capacité anti-fissuration.​

 

Selon les normes ASTM, pour les colliers de serrage d'un diamètre nominal (DN) inférieur à 110 mm, l'épaisseur minimale de paroi ne doit pas être inférieure à 3,2 mm ; pour ceux dont le DN est compris entre 110 mm et 315 mm, l'épaisseur minimale de la paroi ne doit pas être inférieure à 4,5 mm.​

 

2.2 Mécanisme de serrage​

 

Force de serrage:​

 

Il doit comprimer la bague d'étanchéité de 20 à 30 % pour obtenir une étanchéité efficace. Un dépassement de 80 % de la limite d'élasticité du matériau entraînera facilement une déformation.​

 

Une conception de serrage par boulon à quatre-points peut améliorer la résistance à la pression d'environ 15 % par rapport à une conception à deux-points, car elle offre une répartition plus uniforme de la force de serrage.​

 

Espèces:​

 

Boulon-Type serré: Permet une force de serrage réglable et convient aux tuyaux de différents diamètres, mais présente une répartition inégale de la force (sujet à la concentration des contraintes).​

 

Coin-Type fixe: Présente une installation facile et une répartition de la force relativement uniforme, avec un angle de coin optimal de 15 à 20 degrés, mais sa force de serrage est difficile à contrôler et nécessite une grande précision de fabrication.​

 

Pince-Type serré : Offre une répartition uniforme de la force et convient aux tuyaux de grand-diamètre, mais présente une structure complexe et un coût 25 % plus élevé (la résistance à la pression est environ 10 % supérieure à celle du type à boulon-à serrage).​

 

2.3 Structure d'étanchéité​

 

Bague d'étanchéité:​

 

Caoutchouc EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) : présente une excellente résistance aux intempéries, à l'ozone et à la corrosion chimique, adapté à la plupart des applications d'eau et d'eaux usées (résistance à la pression : jusqu'à 1,6 MPa à température ambiante).​

 

Caoutchouc de silicone : présente une excellente résistance aux- températures élevées (maintient l'élasticité entre -50 degrés et 200 degrés) mais est moins résistant à la corrosion chimique que l'EPDM.​

 

Recommandation : bagues d'étanchéité en EPDM d'une dureté de 60 à 70 Shore A (équilibre les performances d'étanchéité et minimise les dommages à la surface en PVC).​

 

Rainure de joint:​

 

Profondeur : 70 à 80 % du diamètre de la bague d'étanchéité (pour assurer un taux de compression de 20 à 30 %).​

 

Largeur : 10-15 % plus grande que le diamètre de la bague d'étanchéité (pour éviter une compression excessive de la bague).​

 

Position : situé du côté haute-pression de la surface de contact entre le collier de serrage et le tuyau principal (pour exploiter la pression moyenne pour l'étanchéité auxiliaire).​

 

III. Conclusion et perspectives​

 

Grâce à une recherche et une innovation continues, la résistance à la pression et les performances globales deColliers de selle en PVCsera continuellement amélioré, offrant des garanties plus solides pour le fonctionnement sûr et fiable des différents systèmes de canalisations.

Envoyez demande